E-pos: [email protected]
VSI5X Sand maak Masjien
On the basis of introducing German technologies on sand-making machines and upgrading the VSI Sand Maker, SBM develops and researches a new generation of sand-making machine— VSI5X Sand Maker. VSI5X sand making machine has multiple independent property rights and integrates 3 kinds of crushing modes. Now, VSI5X sand Maker is the core equipment in machine-made sand industry.
Produk Funksies: Laer onderhoudskoste, langer lewensduur van kwesbare onderdele, vinniger aanpassings
- Invoergrootte: 0-50mm
- Kapasiteit: 70-640TPH
- Materiaal: Graniet, kwarts, basalt, klippie, kalksteen, dolomiet, ens.
Optrede
Optimized Impeller Enhances Efficiency By 30% And Reduces Wear By 40%
Through systematic mechanical analysis and verification, SBM optimized the structures of impeller and vulnerable parts. Compared with the traditional sand makers, VSI5X Sand Maker obviously increases the material throughput and ratio of crushing, and enhances the working efficiency by 30%-60%. The wear costs of vulnerable parts reduce by more than 40%.
Hydraulic Device to Open the Cover Automatically Reduces Maintenance Costs
In consideration of the maintenance and part replacement during the production of the sand maker, SBM introduced semi-automatic hydraulic system. By only pressing a button, users can open the top cover of the machine to carry out following operations. Dus, this system greatly saves labor costs and enhances the service efficiency.
Split-Type Structure, Extended Service Life of Spare Parts
Based on the actual situations of production, we found that some spare parts like the periphery guard board and impact block always wear terribly at some specific points. Dus, to avoid this phenomenon, SBM adopts the split-type structure when designing quick-wear parts, which not only greatly extends service life of quick-wear parts, but also reduces their using costs a lot.
Brand New Feed Mode
In consideration that customers may have two production demands (i.e. sand making and shaping) which require the switch between central feeding and fall feeding, SBM made a brand new improved design on the material distributing tray so that users can easily switch the feed mode, shortening downtime for adjustments.
Gedigitaliseerde verwerking, Hoër presisie
Daar is tientalle lyne van numeriese beheermasjiengereedskap. Bewerkings soos staalplate’ sny, buig, skaafwerk, maal en verfbespuiting word alles numeries beheer. Die bewerking akkuraatheid is hoog, veral vir die kerndele.
Voldoende voorsiening van onderdele, Kommervrye werking
SBM, wie se besighede produksie en verkope dek, neem verantwoordelikheid vir elke masjien wat deur onsself vervaardig word. Ons kan kliënte tegniese dienste oor produkte en oorspronklike onderdele bied om die kommervrye werking te verseker.
Werksbeginsel
VSI5X Vertical-shaft Impact Crusher (ook bekend as “Sand Maker”) het twee voermodusse – “voer in die middel” en “voer in die middel & kante”. Wat die voormalige modus betref “voer in die middel”, materiaal by die voerbak gaan eers deur die sentrale gat in die hoëspoed-draairotor. In die rotor, materiaal word ten volle versnel en na buite gegooi vanaf die lanseerpoort om te bots met 'n deel van materiaal wat vrylik val na terugslag. Volgende, materiaal tref die omliggende vortex-materiaalvoering (of die impakblok) binne die draaikolkkamer saam. In die kamer, materiaal word eers na die bokant van breekkamer teruggeslaan en verander dan hul rigting deur afwaarts te beweeg om 'n materiaalgordyn te vorm met materiaal wat uit die loop van die stuwer vrygestel word. Uiteindelik, voltooide produkte word uit die onderste uitlaatopening afgevoer. Wat laasgenoemde modus betref “voer in die middel & kante”, eerstens, materiaal by die voerbak gaan deur die sirkelvormige gat. Toe, materiaal word in twee dele verdeel deur die verspreidingsbak. Een deel van materiaal gaan die hoëspoed roterende stuwer binne terwyl die ander deel van materiaal van alle kante van die skinkbord val. Materiale in die stuwer sal vinnig versnel word en teen 'n hoë spoed na buite gegooi word om te bots met materiaal wat van alle kante van die skinkbord val. Volgende, alle materiaal tref die omliggende vortex-materiaalvoering (of die impakblok) binne die draaikolkkamer saam. In die kamer, materiaal word eers na die bokant van breekkamer teruggeslaan en verander dan hul rigting deur afwaarts te beweeg om 'n materiaalgordyn te vorm met materiaal wat uit die loop van die stuwer vrygestel word. Uiteindelik, voltooide produkte word uit die onderste uitlaatopening afgevoer.
Produk Parameters
| Model | Sagte materiaal | Harde materiaal | Sy- en sentrale voeding | Ten volle sentrale voeding | Spoed (rpm) | Krag (kW) | Algehele dimensie (mm) |
| Maksimum voergrootte (mm) | Deurset (t/h) | ||||||
| VSI5X1145 | 50 | 45 | 500-640 | 250-360 | 1100-1310 | 220×2 | 5000×2790×3320 |
| VSI5X9532 | 45 | 40 | 350-540 | 180-280 | 1300-1510 | 160×2 | 4560×2600×2900 |
| VSI5X8522 | 40 | 35 | 240-380 | 120-190 | 1500-1700 | 110×2 | 4140×2500×2700 |
| VSI5X7615 | 35 | 30 | 150-280 | 70-140 | 1700-1900 | 75×2 | 4100×2330×2300 |
Let wel:
Produkfoto's en parameters oor modelle, data, prestasies en spesifikasies op hierdie webwerf is slegs vir verwysing. Daar is 'n kans dat SBM veranderinge aan bogenoemde inligting kan maak. Vir spesifieke boodskappe, verwys asseblief na die regte voorwerpe en gebruikershandleidings. Sonder spesiale instruksies, SBM behou die reg om alle data betrokke by hierdie webwerf te verduidelik.