Broyeur à vitesse moyenne MTM

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MTM Medium-speed Grinding Mill is a world leading tool for powder grinding. MTM grinding mill absorbs world first-class industrial powder milling technology and organizes the technical experts and related engineers for elaborate design, test and improvement.

caractéristiques du produit: Low energy consumption, high yielding and high gains

Taille d'entrée: 0-35millimètre
Capacité: 3-22TPH
Matériel: Calcaire, calcite, dolomie, charbon de pétrole, gypse, barytine, marbre, talc, poudre de charbon, etc..

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Performance

Inheritance of Classical Design, Innovation of Science & Technology

MTM Medium-speed Grinding Mill adopts the classical pendulum rollers of Raymond Mill on the one hand and change the spring connection structure innovatively on the other hand, which can not only avoid the terrible impact of large materials on the axis and bearings, but also enhance the crushing strength of grinding rollers so as to increase the yielding.

Lower Electricity Consumption, Higher Economic Profits

Under an ideal circumstance, MTM Medium-speed Grinding Mill consumes 1.02kW/h when yielding a ton of materials and 1.48kW/h when feeding a ton of materials. Its electricity consumption is lower than that of ball grinding mill of the same level by over 60%.

Impeller-type Energy-saving Fan Having Higher Efficiency

SBM adopts the high-efficiency impeller energy-saving fan, and the working efficiency of which can reach 85% or above while traditional grinding mills equipped with straight blade fan can reach only 62% of air inducing efficiency. Under the equivalent production requirements, MTM Medium-speed Grinding Mill can realize better powder separating and lower power consumption.

Consommation d'énergie réduite – Conduit d'air cambré

MTM Medium-speed Grinding Mill uses the cambered air duct with low resistance. Par ça, le flux d'air entre dans le broyeur tangentiellement. Par rapport aux conduits d'air droits traditionnels, l'entrée de ce conduit d'air est lisse avec peu de résistance et la sortie est facile pour la dispersion des matériaux, ce qui peut éviter l'empilement de matériaux, réduisant efficacement la consommation d'énergie du système.

Traitement numérisé, Une plus grande précision

Il existe des dizaines de lignes de machines-outils à commande numérique. Opérations telles que les plaques d'acier’ Coupe, pliant, rabotage, le fraisage et la pulvérisation de peinture sont tous contrôlés numériquement. La précision d'usinage est élevée, surtout pour les pièces principales.

Approvisionnement suffisant en pièces de rechange, Fonctionnement sans souci

SBM, dont les activités couvrent la production et la vente, assume la responsabilité de chaque machine produite par nous-mêmes. Nous pouvons offrir aux clients des services techniques sur les produits et les pièces de rechange d'origine pour garantir un fonctionnement sans souci..

Principe de fonctionnement

Après que les concasseurs à mâchoires cassent les gros matériaux volumineux en plus petits, les ascenseurs fonctionnent pour envoyer les matériaux vers la trémie. Alors, par alimentateurs vibrants électromagnétiques, broken materials are evenly and quantitatively sent to the grinding chamber of MTM Medium-speed Grinding Mill. Après broyage, les matériaux sont emportés par le flux d'air vers le concentrateur de poudre pour être classés. Sous l'action de la turbine du sélecteur de poudre, les matériaux qui ne satisfont pas à la finesse seraient renvoyés à la chambre de broyage pour obtenir un autre broyage tandis que les poudres qualifiées seraient collectées par un collecteur de poudre cyclone et évacuées par le bas en tant que produits finis. Et, après cela, le flux d'air irait dans le ventilateur avec le conduit de retour d'air au sommet du collecteur d'énergie cyclone. Ce système adopte un circuit fermé et fonctionne sous pression positive et négative. Parce que les matériaux ont une certaine teneur en humidité, la chaleur générée pendant le broyage peut entraîner une évaporation de l'air ou un gonflement dans la chambre de broyage, de sorte que la quantité de flux d'air augmente fortement. En plus, si l'orifice d'alimentation et les joints des pipelines ne sont pas bien scellés, l'air extérieur peut pénétrer dans le broyeur et entraîner un déséquilibre du flux d'air. Donc, SBM dispose des soupapes d'échappement à la sortie d'air du ventilateur pour induire de l'air redondant dans le filtre à manches. Après avoir purifié, l'air redondant est évacué. Cet agencement permet d'atteindre à la fois l'équilibre du flux d'air et une production respectueuse de l'environnement..

Paramètres du produit

Nom		MTM100	MTM130	MTM160
Ring roll number(pcs)		4	5	6
Major diameter of roller(millimètre)		Φ310X170	Φ410X210	Φ480X270
Inner diameter of roller(millimètre)		Φ950X170	Φ1280X210	Φ1600X270
Revolving Speed(rmin)		130	103	82
Taille maximale du flux(millimètre)		<25	<30	<35
Taille finale(millimètre)		1.6-0.045 la finesse peut atteindre 0.038	1.6-0.045 la finesse peut atteindre 0.038	1.6-0.045 la finesse peut atteindre 0.038
Sortir(th)		3-8	6-11	9-22
Main unit motor	Pouvoir(kW)	37	75	132
Centrifugal induced draft fan motor	Pouvoir(kW)	37	75	132
Classifier speed regulating motor	Pouvoir(kW)	5.5	7.5	18.5
Ascenseur	Elevator model	TH210	TH210	TH315
Ascenseur	Pouvoir(kW)	3	3	4
Concasseur à mâchoires	Jaw Crusher Model	PE200×350	PE250×400	PE250×750
Concasseur à mâchoires	Pouvoir(kW)	7.5	15	22
Magnetic vibrating feeder	Main unit motor	GZ2F	GZ3F	GZ3F
Magnetic vibrating feeder	Pouvoir(kW)	0.15	0.2	0.2

Note:

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