VSI Sand Maker

VSI Vertical-shaft Sand Maker is commonly known as the impact crusher or aggregate shaper. VSI Sand Maker is the fourth generation of high-performance sand-making machine developed by SBM on the basis of introducing advanced German technologies about sand makers and analyzing domestic situations of mining industry. Taking VSI Sand Maker as the prototype, SBM has pushed out upgraded VSI5X Sand Maker and VSI6X Sand Maker successively.

caractéristiques du produit: Coûts de maintenance réduits, durée de vie plus longue des pièces vulnérables, quicker adjustments

Taille d'entrée: 0-50millimètre
Capacité: 60-520TPH
Matériel: Granit, quartz, basalte, Galet, calcaire, dolomie, etc..

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Performance

Big Capacity, Uniform Granularity

The biggest throughput capacity can reach 520 tonnes par heure. Compared with traditional equipment, under the same power, the yielding of VSI Sand Maker increases by 30%. En plus, the finished aggregates have excellent cubic shape, reasonable granularity and adjustable fineness modulus, exceptionally suitable for artificial sand production and aggregate shaping.

Easy Operation & Entretien

The VSI Sand Maker is light and has several installation manners. Its operation is easy and simple. Once the specific using purpose is determined, users can take full advantages of the sand maker by making small adjustments. The crusher is equipped with a hydraulic opening device which facilitates checks and replacement of parts inside the crushing chamber, saving time and labor a lot.

Vulnerable Parts Have Low Consumption but Long Service Life

The optimized impact angle of crushing chamber reduces frictions between materials and wear-resistant parts, which further cuts using costs of the VSI Sand Maker. The standard dilute-oil lubrication station absolutely solves the heating phenomenon of bearings and keeps the bearing of axis at a constant temperature. So VSI Sand Maker’s maintenance period and service life are extended directly.

Advanced Technologies, Eco-friendly Production

Advanced technologies and high-quality makings used in core parts lower the failure rate of VSI Sand Maker. Unique damping design effectively lowers noises of the working VSI Sand Maker. The use of special air circulatory system greatly drops wind exhaust and dust emission volume, green and eco-friendly.

Traitement numérisé, Une plus grande précision

Il existe des dizaines de lignes de machines-outils à commande numérique. Opérations telles que les plaques d'acier’ Coupe, pliant, rabotage, le fraisage et la pulvérisation de peinture sont tous contrôlés numériquement. La précision d'usinage est élevée, surtout pour les pièces principales.

Approvisionnement suffisant en pièces de rechange, Fonctionnement sans souci

SBM, dont les activités couvrent la production et la vente, assume la responsabilité de chaque machine produite par nous-mêmes. Nous pouvons offrir aux clients des services techniques sur les produits et les pièces de rechange d'origine pour garantir un fonctionnement sans souci..

Principe de fonctionnement

VSI Vertical-shaft Impact Crusher (également connu sous le nom “Fabricant de sable”) dispose de deux modes d'alimentation – “nourrir au centre” et “nourrir au centre & côtés”. Quant à l'ancien mode “nourrir au centre”, les matériaux dans la trémie d'alimentation passent d'abord par le trou central dans le rotor de rotation à grande vitesse. Dans le rotor, les matériaux sont complètement accélérés et projetés vers l'extérieur du port de lancement pour entrer en collision avec une partie des matériaux qui tombent librement après le rebond. Suivant, les matériaux heurtent le revêtement de matériau vortex environnant (ou le bloc d'impact) à l'intérieur de la chambre à vortex ensemble. Dans la chambre, les matériaux rebondissent d'abord vers le haut de la chambre de concassage, puis changent de direction en se déplaçant vers le bas pour former un rideau de matériaux avec les matériaux émis par le canal de la roue.. Enfin, les produits finis sont déchargés par l'ouverture de décharge inférieure. Quant à ce dernier mode “nourrir au centre & côtés”, premièrement, les matériaux de la trémie d'alimentation passent à travers le trou circulaire. Alors, les matériaux sont divisés en deux parties par le plateau de distribution. Une partie des matériaux entre dans la turbine rotative à grande vitesse tandis que l'autre partie tombe de tous les côtés du plateau.. Les matériaux dans la turbine seraient accélérés rapidement et projetés vers l'extérieur à grande vitesse pour entrer en collision avec les matériaux tombant de tous les côtés du plateau.. Suivant, tous les matériaux heurtent le revêtement en matériau vortex environnant (ou le bloc d'impact) à l'intérieur de la chambre à vortex ensemble. Dans la chambre, les matériaux rebondissent d'abord vers le haut de la chambre de concassage, puis changent de direction en se déplaçant vers le bas pour former un rideau de matériaux avec les matériaux émis par le canal de la roue.. Enfin, les produits finis sont déchargés par l'ouverture de décharge inférieure.

Paramètres du produit

Modèle	Soft material	Hard material	Side and central feeding	Fully central feeding	Vitesse (tr/min)	Pouvoir (kW)	Dimension hors tout (millimètre)
Modèle	Taille d'alimentation maximale (millimètre)		Débit (e)		Vitesse (tr/min)	Pouvoir (kW)	Dimension hors tout (millimètre)
VSI1140	50	45	450-520	225-260	1180-1310	200×2	5100×2690×3200
VSI9526	45	40	300-380	150-190	1360-1510	132×2	4560×2450×2780
ALL8518	40	35	200-260	100-130	1520-1690	90×2	4140×2280×2425
VSI7611	35	30	120-180	60-90	1700-1890	55×2	4100×2250×2258

Note:

Images de produits et paramètres sur les modèles, données, les performances et les spécifications sur ce site Web sont fournies à titre indicatif uniquement. Il est possible que SBM apporte des modifications aux informations susmentionnées. Pour des messages spécifiques, veuillez vous référer aux objets réels et aux manuels d'utilisation. Sans instructions particulières, SBM se réserve le droit d'expliquer toutes les données impliquées dans ce site.