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VSI5X Sand Making Machine
On the basis of introducing German technologies on sand-making machines and upgrading the VSI Sand Maker, SBM develops and researches a new generation of sand-making machine— VSI5X Sand Maker. VSI5X sand making machine has multiple independent property rights and integrates 3 kinds of crushing modes. Now, VSI5X sand Maker is the core equipment in machine-made sand industry.
caractéristiques du produit: Coûts de maintenance réduits, durée de vie plus longue des pièces vulnérables, quicker adjustments
- Taille d'entrée: 0-50millimètre
- Capacité: 70-640TPH
- Matériel: Granit, quartz, basalte, Galet, calcaire, dolomie, etc..
Performance
Optimized Impeller Enhances Efficiency By 30% And Reduces Wear By 40%
Through systematic mechanical analysis and verification, SBM optimized the structures of impeller and vulnerable parts. Compared with the traditional sand makers, VSI5X Sand Maker obviously increases the material throughput and ratio of crushing, and enhances the working efficiency by 30%-60%. The wear costs of vulnerable parts reduce by more than 40%.
Hydraulic Device to Open the Cover Automatically Reduces Maintenance Costs
In consideration of the maintenance and part replacement during the production of the sand maker, SBM introduced semi-automatic hydraulic system. By only pressing a button, users can open the top cover of the machine to carry out following operations. Donc, this system greatly saves labor costs and enhances the service efficiency.
Split-Type Structure, Extended Service Life of Spare Parts
Based on the actual situations of production, we found that some spare parts like the periphery guard board and impact block always wear terribly at some specific points. Donc, to avoid this phenomenon, SBM adopts the split-type structure when designing quick-wear parts, which not only greatly extends service life of quick-wear parts, but also reduces their using costs a lot.
Brand New Feed Mode
In consideration that customers may have two production demands (c'est à dire. sand making and shaping) which require the switch between central feeding and fall feeding, SBM made a brand new improved design on the material distributing tray so that users can easily switch the feed mode, shortening downtime for adjustments.
Traitement numérisé, Une plus grande précision
Il existe des dizaines de lignes de machines-outils à commande numérique. Opérations telles que les plaques d'acier’ Coupe, pliant, rabotage, le fraisage et la pulvérisation de peinture sont tous contrôlés numériquement. La précision d'usinage est élevée, surtout pour les pièces principales.
Approvisionnement suffisant en pièces de rechange, Fonctionnement sans souci
SBM, dont les activités couvrent la production et la vente, assume la responsabilité de chaque machine produite par nous-mêmes. Nous pouvons offrir aux clients des services techniques sur les produits et les pièces de rechange d'origine pour garantir un fonctionnement sans souci..
Principe de fonctionnement
VSI5X Vertical-shaft Impact Crusher (également connu sous le nom “Fabricant de sable”) dispose de deux modes d'alimentation – “nourrir au centre” et “nourrir au centre & côtés”. Quant à l'ancien mode “nourrir au centre”, les matériaux dans la trémie d'alimentation passent d'abord par le trou central dans le rotor de rotation à grande vitesse. Dans le rotor, les matériaux sont complètement accélérés et projetés vers l'extérieur du port de lancement pour entrer en collision avec une partie des matériaux qui tombent librement après le rebond. Suivant, les matériaux heurtent le revêtement de matériau vortex environnant (ou le bloc d'impact) à l'intérieur de la chambre à vortex ensemble. Dans la chambre, les matériaux rebondissent d'abord vers le haut de la chambre de concassage, puis changent de direction en se déplaçant vers le bas pour former un rideau de matériaux avec les matériaux émis par le canal de la roue.. Enfin, les produits finis sont déchargés par l'ouverture de décharge inférieure. Quant à ce dernier mode “nourrir au centre & côtés”, premièrement, les matériaux de la trémie d'alimentation passent à travers le trou circulaire. Alors, les matériaux sont divisés en deux parties par le plateau de distribution. Une partie des matériaux entre dans la turbine rotative à grande vitesse tandis que l'autre partie tombe de tous les côtés du plateau.. Les matériaux dans la turbine seraient accélérés rapidement et projetés vers l'extérieur à grande vitesse pour entrer en collision avec les matériaux tombant de tous les côtés du plateau.. Suivant, tous les matériaux heurtent le revêtement en matériau vortex environnant (ou le bloc d'impact) à l'intérieur de la chambre à vortex ensemble. Dans la chambre, les matériaux rebondissent d'abord vers le haut de la chambre de concassage, puis changent de direction en se déplaçant vers le bas pour former un rideau de matériaux avec les matériaux émis par le canal de la roue.. Enfin, les produits finis sont déchargés par l'ouverture de décharge inférieure.
Paramètres du produit
| Modèle | Soft material | Hard material | Side and central feeding | Fully central feeding | Vitesse (tr/min) | Pouvoir (kW) | Dimension hors tout (millimètre) |
| Taille d'alimentation maximale (millimètre) | Débit (e) | ||||||
| VSI5X1145 | 50 | 45 | 500-640 | 250-360 | 1100-1310 | 220×2 | 5000×2790×3320 |
| VSI5X9532 | 45 | 40 | 350-540 | 180-280 | 1300-1510 | 160×2 | 4560×2600×2900 |
| VSI5X8522 | 40 | 35 | 240-380 | 120-190 | 1500-1700 | 110×2 | 4140×2500×2700 |
| VSI5X7615 | 35 | 30 | 150-280 | 70-140 | 1700-1900 | 75×2 | 4100×2330×2300 |
Note:
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