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Moinho de moagem de velocidade média MTM
MTM Medium-speed Grinding Mill is a world leading tool for powder grinding. MTM grinding mill absorbs world first-class industrial powder milling technology and organizes the technical experts and related engineers for elaborate design, test and improvement.
características do produto: Low energy consumption, high yielding and high gains
- Tamanho de entrada: 0-35milímetros
- Capacidade: 3-22TPH
- Material: Calcário, calcita, dolomite, carvão de petróleo, gesso, barita, mármore, talco, carvão em pó, etc..
Desempenho
Inheritance of Classical Design, Innovation of Science & Technology
MTM Medium-speed Grinding Mill adopts the classical pendulum rollers of Raymond Mill on the one hand and change the spring connection structure innovatively on the other hand, which can not only avoid the terrible impact of large materials on the axis and bearings, but also enhance the crushing strength of grinding rollers so as to increase the yielding.
Lower Electricity Consumption, Higher Economic Profits
Under an ideal circumstance, MTM Medium-speed Grinding Mill consumes 1.02kW/h when yielding a ton of materials and 1.48kW/h when feeding a ton of materials. Its electricity consumption is lower than that of ball grinding mill of the same level by over 60%.
Impeller-type Energy-saving Fan Having Higher Efficiency
SBM adopts the high-efficiency impeller energy-saving fan, and the working efficiency of which can reach 85% or above while traditional grinding mills equipped with straight blade fan can reach only 62% of air inducing efficiency. Under the equivalent production requirements, MTM Medium-speed Grinding Mill can realize better powder separating and lower power consumption.
Menor consumo de energia – Duto de ar curvado
MTM Medium-speed Grinding Mill uses the cambered air duct with low resistance. Por este, o fluxo de ar entra no moinho tangencialmente. Comparado com dutos de ar retos tradicionais, a entrada deste duto de ar é lisa e com pouca resistência e a saída é fácil para a dispersão de materiais o que pode evitar o empilhamento de materiais, reduzindo efetivamente o consumo de energia do sistema.
Processamento Digitalizado, Maior precisão
Existem dezenas de linhas de máquinas-ferramentas de controle numérico. Operações como placas de aço’ corte, flexão, planejamento, fresagem e pulverização de tinta são todos controlados numericamente. A precisão de usinagem é alta, especialmente para as peças principais.
Fornecimento suficiente de peças sobressalentes, Operação sem preocupações
SBM, cujos negócios cobrem produção e vendas, assume a responsabilidade por cada máquina produzida por nós mesmos. Podemos oferecer aos clientes serviços técnicos sobre produtos e peças de reposição originais para garantir uma operação sem preocupações.
Princípio de trabalho
Depois que os britadores de mandíbula quebram materiais grandes e volumosos em materiais menores, elevadores funcionam para enviar materiais para a moega. Então, por alimentadores vibratórios eletromagnéticos, broken materials are evenly and quantitatively sent to the grinding chamber of MTM Medium-speed Grinding Mill. Depois de moer, os materiais são soprados pelo fluxo de ar para o concentrador de pó para classificação. Sob a ação do impulsor do seletor de pó, os materiais que não atendem à finura seriam enviados de volta à câmara de moagem para obter outra moagem, enquanto os pós qualificados seriam coletados pelo coletor de pó do ciclone e descarregados do fundo como produtos acabados. E, depois disso, o fluxo de ar iria para o ventilador junto com o duto de retorno de ar na parte superior do coletor de energia do ciclone. Este sistema adota um circuito fechado e funciona sob pressão positiva e negativa. Porque os materiais têm um certo teor de umidade, o calor gerado durante a moagem pode levar à evaporação do ar ou ao inchaço na câmara de moagem, de modo que a quantidade de fluxo de ar aumenta acentuadamente. Além do mais, se a porta de alimentação e as juntas das tubulações não estiverem bem vedadas, o ar externo pode invadir o moinho e causar desequilíbrio no fluxo de ar. Então, A SBM organiza válvulas de exaustão na saída de ar do ventilador para induzir ar redundante no filtro de mangas. Depois de purificar, o ar redundante é descarregado. Este arranjo pode alcançar tanto o equilíbrio do fluxo de ar quanto a produção ecologicamente correta.
Parâmetros do produto
| Nome | MTM100 | MTM130 | MTM160 | |
| Ring roll number(pcs) | 4 | 5 | 6 | |
| Major diameter of roller(milímetros) | Φ310X170 | Φ410X210 | Φ480X270 | |
| Inner diameter of roller(milímetros) | Φ950X170 | Φ1280X210 | Φ1600X270 | |
| Revolving Speed(rmin) | 130 | 103 | 82 | |
| Tamanho máximo do feed(milímetros) | <25 | <30 | <35 | |
| Tamanho final(milímetros) | 1.6-0.045 finura pode chegar a 0.038 | 1.6-0.045 finura pode chegar a 0.038 | 1.6-0.045 finura pode chegar a 0.038 | |
| Saída(th) | 3-8 | 6-11 | 9-22 | |
| Main unit motor | Poder(kW) | 37 | 75 | 132 |
| Centrifugal induced draft fan motor | Poder(kW) | 37 | 75 | 132 |
| Classifier speed regulating motor | Poder(kW) | 5.5 | 7.5 | 18.5 |
| Elevador | Elevator model | TH210 | TH210 | TH315 |
| Poder(kW) | 3 | 3 | 4 | |
| britador de mandíbula | Jaw Crusher Model | PE200×350 | PE250×400 | PE250×750 |
| Poder(kW) | 7.5 | 15 | 22 | |
| Magnetic vibrating feeder | Main unit motor | GZ2F | GZ3F | GZ3F |
| Poder(kW) | 0.15 | 0.2 | 0.2 | |
Observação:
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