Электронная почта: sales@mill-sbm.com
Пошаговое руководство по замене вкладыша из дробилки челюсти: 8 Ключевые фазы
Properly replacing jaw crusher liner increases production efficiency by 40% и продлевает срок службы компонентами 2-3 годы. This comprehensive guide details professional techniques used insmall and large mining operations, Покрытие протоколов безопасности, tool requirements, and precision alignment methods. Follow our 8-phase process to minimize downtime to under 4 hours per replacement.

Pre-Replacement Preparation
1. Safety Lockout Procedure
- Disconnect power supply and engage mechanical lockout
- Release hydraulic pressure (>5 minutes bleed time)
- Install fall protection for crusher pit access
2. Tool & Material Checklist
Tool | Specification |
---|---|
Hydraulic Jack | 50-ton capacity |
Torque Wrench | 300-800 N·m range |
Liner Lifting Clamp | SWL 2,000kg |

Liner Replacement Process
3. Remove Worn Liners
- Loosen wedge bolts in diagonal pattern (30% torque reduction)
- Использоватьliner removal tools to break corrosion bond
- Extract upper wedges first, then side plates
4. Clean & Inspect Mounting Surface
- Remove debris with pneumatic chisel
- Check for cracks using dye penetrant
- Verify flatness (<0.5mm/m tolerance)
5. Install New Liners
Component | Torque Spec | Sequence |
---|---|---|
Fixed Jaw | 650 N·m | Center-out |
Movable Jaw | 720 N·m | Cross pattern |
6. Alignment Verification
Use laser alignment tools to ensure:
- Parallelism <0.2mm/m
- Vertical runout <0.3mm
- Propercrushing chamber geometry

Post-Installation Procedures
7. Run-in Process
- Start with 50% feed rate for 2 часы
- Monitor vibration (<4.5 mm/s RMS)
- Retorque after 8 hours operation
8. Документация & Analysis
- Record liner serial numbers
- Measure initial wear pattern
- Updatepredictive maintenance schedule
Common Mistakes & Solutions
Error | Consequence | Prevention |
---|---|---|
Improper torque | Liner movement | Use calibrated wrench |
Missed alignment | Premature wear | Laser verification |

Quarry Productivity Improvement
A limestone operation reduced liner replacement time from 6.5 к 3.8 hours by:
- Implementing our 8-step process
- Using optimized liner profiles
- Training crew on crusher kinematics

Essential Tools for Efficient Replacement
- Liner handler with vacuum lift
- Infrared thermal camera (check bearing temps)
- Digital thickness gauge (wear measurement)
Precision Saves Costs
Replacing jaw crusher liner requires understanding torque specifications, alignment tolerances, and proper run-in procedures. Поэтому, by integrating this guide with your preventive maintenance program andequipment documentation, operations typically achieve 18-24 month liner lifecycles even in abrasive conditions.
Главный офис
WhatsApp:+8615225176731
Электронная почта: sales@mill-sbm.com
Адрес: Нет. 1688, Гаоке Ист Роуд, Новый район Пудун, Шанхай, Китай.
Веб-сайт: https://www.mill-sbm.com/
Содержание статьи
Недавние Посты
- Beyond Rocks: The Surprising Materials Jaw Crushers Can ProcessWhile “камнедробилка” might conjure images of granite mountains, new jaw crushers process materials that would surprise even seasoned engineers. Let’s examine their true capabilities through global operational data and…
- Как дизайн дробилки челюсти повышает эффективность эксплуатации в добыче и строительствеЭффективность дробилки челюсти зависит от его дизайна. Эти принципы проектирования максимизируют производство, минимизируя потребление энергии и простоя. Ниже, Мы анализируем, какие ключевые функции дизайна способствуют…
- Почему дробилки челюсти являются непоколебимым основанием для добычи?В бурном мире добычи, где эффективность определяет прибыльность, челюстные дробилки стоят первой линией защиты от Raw, необработанная руда. От Австралийского региона Пилбара в Австралии до Аргентины…