Мельница сверхтонкого измельчения SCM

Дом » Продукты » Мельница сверхтонкого измельчения SCM

SCM Ultrafine Grinding Mill — это новый сверхтонкий порошок. (325-2500 сетка) производственное оборудование, разработанное благодаря накопленному многолетнему опыту в производстве мельниц, поглощая шведские передовые технологии машиностроения, и проходит многолетние испытания и усовершенствования. Мельница сверхтонкого помола SCM является результатом сочетания передовых китайских и шведских технологий.. Тем временем, он символизирует новое развитие и новую науку в мире шлифования.

Особенности продукта: Ультратонкий порошок, широкое применение, отличный экологический эффект

Размер ввода: 0-20мм
Емкость: 0.5-25т/ч
Материал: Известняк, кальцит, доломит, нефтяной уголь, гипс, барит, мрамор, тальк, угольный порошок, и т. д..

Онлайн чат

Производительность

Более высокая доходность, Низкое энергопотребление

Недавно разработанные кривые помола валков и помольных колец еще больше повышают эффективность помола мельницы сверхтонкого помола SCM.. С той же тонкостью и силой, производственная мощность 40% выше, чем у струйной мельницы и мельницы с мешалкой, а выход в два раза выше, чем у шаровой мельницы. Однако, энергопотребление системы составляет всего 30% струйной мельницы.

Регулируемая тонкость от 325 до 2500 меш

Сепаратор порошка мельницы сверхтонкого помола SCM изготовлен по немецким технологиям., что эффективно повышает точность разделения порошка. Кроме того, селектор порошка с несколькими головками клеточного типа может быть настроен в соответствии с пользователями’ требования к урожайности, тонкость и скорость рассева. Тонкость продукта можно регулировать между 325-2500 сетки, и скорость скрининга может достигать d97≤5 мкм один раз.

Нет подшипника качения & Винт в камере измельчения

Внутри камеры мельницы сверхтонкого измельчения SCM нет подшипника качения и шнека., чтобы пользователи не беспокоились о повреждении подшипника или его уплотняющих частей, и нет проблем с повреждением машины, вызванных ослабленными винтами. Смазочное устройство установлено снаружи главного вала., так что смазка без отключения может быть реализована снаружи, и производство может быть продолжено в течение 24 часов.

Удаление пыли с помощью импульсного коллектора делает работу более экологичной

Мельница сверхтонкого измельчения SCM оснащена эффективным импульсным пылеуловителем., поэтому во время работы всей системы измельчения не образуется пыль. Глушитель и комната шумоподавления настроены на снижение шума. Производство организовано полностью в соответствии с национальными стандартами охраны окружающей среды..

Цифровая обработка, Более высокая точность

Существуют десятки линий станков с числовым программным управлением.. Такие операции, как стальные пластины’ резка, изгиб, строгание, фрезерование и распыление краски контролируются числовым программным обеспечением. Точность обработки высокая, особенно для основных частей.

Достаточный запас запасных частей, Беспроблемная эксплуатация

СБМ, чей бизнес охватывает производство и продажи, берем на себя ответственность за каждую машину собственного производства. Мы можем предложить клиентам технические услуги по продуктам и оригинальным запасным частям, чтобы обеспечить бесперебойную работу..

Принцип работы

После того, как молотковые дробилки разбивают крупные громоздкие материалы на более мелкие, лифт работает для отправки материалов в бункер для материалов. Следующий, материалы отправляются в мельницу равномерно и сначала падают на диспергирующую тарелку. Когда мельница работает, десятки шлифовальных валков начинают вращаться и катиться. Под действием центробежной силы, материалы с диспергирующей пластины затем отбрасываются к ободу и падают в камеру измельчения. В цепи, материалы будут сжаты и измельчены. После многократного измельчения, материалы вдуваются в селектор порошка потоком воздуха. Под действием крыльчатки порохового селектора, материалы, которые не соответствуют тонкости, будут отправлены обратно в камеру измельчения для повторного измельчения, в то время как квалифицированные порошки будут собираться циклонным сборником порошка и выгружаться снизу в виде готовой продукции.. Некоторые оставшиеся порошки будут собраны импульсным пылеуловителем, и они могут прилипнуть к поверхности мешка-наполнителя.. Так, следующий, поток воздуха под высоким давлением, управляемый импульсным клапаном, продувает мешок для наполнения, заставляя его набухать и сильно трястись. Эта внезапная встряска может помочь вытолкнуть материалы из мешка-наполнителя и собрать их в виде готовой продукции.. После фильтрации, воздушный поток будет выбрасываться в воздух. Эта система использует разомкнутую цепь и работает под отрицательным давлением..

Параметры продукта

Модель	СКМ800	СКМ900	СКМ1000	СКМ1250	СКМ1680
Рабочий диаметр (мм)	Φ800	Φ900	Φ1000	Φ1250	Φ1680
Максимальный размер подачи (мм)	≤20	≤20	≤20	≤20	≤20
Окончательный размер (сетка)	325-2500	325-2500	325-2500	325-2500	325-2500
Выход (кгч)	500-4500	800-6500	1000-8500	2500-14000	5000-25000

Модель		СКМ800	СКМ900	СКМ1000	СКМ1250	СКМ1680
Главный мотор	Власть	75	45×2	132	185	315
Аналитический движок (FM мотор)	Власть	18.5	18.5	30	15×4	18.5×5
Двигатель вентилятора	Власть	45	55	75	55×2	90×2
Дробилка	Модель	ПК400×600	ПК400×600	ПК400×600	ПК600×800	ПК600×800
Дробилка	Власть	18.5	18.5	18.5	45	45
Лифт	Модель	ТН-200	ТН-200	ТН-300	ТН-300	ТН-300
Лифт	Власть	3	3	4	5.5	7.5
Вибрационный питатель	Модель	300×60×1,8 Φ159-1,8	300×60×1,8 Φ159-1,8	300×60×1,8 Φ159-1,8	400×80×2 Φ219-2	400×80×2,8
Вибрационный питатель	Власть	1.5/3	1.5/3	1.5/3	1.5/3	2.2
Разгрузочный винтовой конвейер	Модель	ЛС219-4,5/ЛС219-3	ЛС219-5.8	ЛС219-6.9/ЛС219-5	ЛС219-5	ЛС273-8.6
Разгрузочный винтовой конвейер	Власть	3	3	4	3×2	5.5×2
Выпускной вентиль	Модель	ЗЖД-200	ЗЖД-200 ЗЖД-250	ЗЖД-200 ЗЖД-250	ЗЖД-250	ЗЖД-300 ЗЖД-200
Выпускной вентиль	Власть	0.75	0.75 + 1.1	0.75+ 1.1	1.1	1.5+0.75
Импульсные пылесборники	Модель	ДМС120/ДМС16	ДМС16	LDMC25	LDMC45	ЛДМК400×2
Воздушный компрессор	Модель	КШ150Д/ЛГ1.5-8	КШ240Д/ЛГ2.4-8	КШ300Д/ЛГ3.6-8	ЛГ6.2-8	ЛГ10-8
Воздушный компрессор	Власть	11	15	22	37	55