บ้าน » บล็อก » ปัญหาและการแก้ปัญหาการบดกรามทั่วไป: รายการตรวจสอบการบำรุงรักษาที่สมบูรณ์ของคุณ

ปัญหาและการแก้ปัญหาการบดกรามทั่วไป: รายการตรวจสอบการบำรุงรักษาที่สมบูรณ์ของคุณ

เกิน 65% ของการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนในการดำเนินการบดกราม ลำต้นจากปัญหาเชิงกลที่ป้องกันได้. คู่มือที่ครอบคลุมนี้ระบุไฟล์ 7 ที่สุดปัญหาการบดกรามทั่วไป และให้บริการโซลูชั่นที่สามารถดำเนินการได้, พร้อมรายการตรวจสอบการบำรุงรักษาเพื่อรักษาC6X เครื่องบดกราม หรือรุ่นอื่น ๆ ที่ทำงานได้ดีที่สุด.

ปัญหาและการแก้ปัญหาการบดกรามทั่วไป
ปัญหาและการแก้ปัญหาการบดกรามทั่วไป

สูงสุด 7 ปัญหาการบดกราม & การแก้ไขทันที

1. การสึกหรอของแผ่นกราม

อาการ: 30-50% การสึกหรอเร็วขึ้นด้านหนึ่ง
การแก้ปัญหา:

  • หมุนแผ่นทุก 200 เวลาทำงาน
  • ตรวจสอบการกระจายฟีดด้วยการจัดตำแหน่งเลเซอร์
  • อัพเกรดโปรไฟล์ฟันอสมมาตร สำหรับวัสดุผสม

2. การสั่นสะเทือนมากเกินไป

อาการ: การเขย่าโครงสร้าง >5mm/s rms
สาเหตุที่แท้จริง:

  • แบริ่งที่สวมใส่ (85% ของกรณี)
  • มู่เล่ที่ไม่สมดุล (12%)
  • สลักเกลียวรองพื้น (3%)

แก้ไข:

  1. แรงบิดทั้งหมดสลักเกลียว 350 ข้อมูลจำเพาะ n · m
  2. แทนที่แบริ่งลูกกลิ้งเรียวโดยใช้เทคนิคการติดตั้งที่เหมาะสม

3. ผลผลิตการผลิตต่ำ

อาการ: ปริมาณงานลดลง >20%
การวินิจฉัย:

สาเหตุที่เป็นไปได้วิธีการตรวจสอบสารละลาย
กรามที่สวมใส่ตายวัดความหนาของแผ่นเปลี่ยนที่ 60% ขีด จำกัด การสึกหรอ
การตั้งค่า CSS ไม่ถูกต้องการวัดเลเซอร์ปรับเป็นข้อกำหนด OEM
การเชื่อมวัสดุการตรวจสอบภาพติดตั้ง Grizzly Feeder

4. ระบบไฮดรอลิกร้อนเกินไป

อาการ: อุณหภูมิน้ำมัน >80° C
การแก้ปัญหา:

  • ทำความสะอาดครีบหม้อน้ำอุดตันทุกสัปดาห์
  • แทนที่ตัวกรองไฮดรอลิกทุก ๆ 500 ชั่วโมง
  • อัพเกรดเป็นน้ำมันอุณหภูมิสูงสังเคราะห์ (isos vg 68)

5. เสียงผิดปกติระหว่างการทำงาน

ประเภทเสียง & ความหมาย:

  • การบดโลหะ: ที่นั่งสลับที่สวมใส่
  • การต่อสู้ดัง: แผ่นสลับหัก
  • เสียงแหลมสูง: แบริ่งแห้ง

แผนปฏิบัติการ:

  1. หยุดการทำงานทันที
  2. ตรวจสอบส่วนประกอบที่ใช้รายการตรวจสอบการวินิจฉัย
  3. แทนที่ชิ้นส่วนที่เสียหายก่อนเริ่มต้นใหม่

6. ความล้มเหลวของแบริ่งบ่อยๆ

กลยุทธ์การป้องกัน:

  • ใช้การจัดตำแหน่งเลเซอร์สำหรับตำแหน่งเพลาที่สมบูรณ์แบบ (± 0.05 มม.)
  • ใช้ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ
  • ตรวจสอบอุณหภูมิด้วยเซ็นเซอร์ IoT ไร้สาย

7. ปัญหาการปนเปื้อนของน้ำมัน

แหล่งกำเนิดปนเปื้อน:

สิ่งปนเปื้อนสูงสุดอนุญาตวิธีการกำจัด
อนุภาคสกปรกISO 16/13ตัวกรองปั่นป่วน
น้ำ0.1% ปริมาณการคายน้ำสูญญากาศ
เศษโลหะ> 50 มม.ปลั๊กแม่เหล็ก
บดกราม

รายการตรวจสอบการบำรุงรักษาเชิงรุก

งานประจำวัน

  • ตรวจสอบระดับน้ำมันและการปนเปื้อน (ใช้การทดสอบแพตช์)
  • ตรวจสอบความตึงของสายพาน (การโก่งตัว <15 มม.)

การกระทำประจำสัปดาห์

  • วัด CSS ด้วยมาตรวัดเลเซอร์
  • ทดสอบความปลอดภัยประสานกัน

ลำดับความสำคัญรายเดือน

  • ทำการวิเคราะห์การสั่นสะเทือน (2-5mm/s ขีด จำกัด)
  • ตรวจสอบรอยเชื่อมโครงสร้างสำหรับรอยแตก
องค์ประกอบที่สำคัญของการบดกราม
องค์ประกอบที่สำคัญของการบดกราม

การป้องกันความล้มเหลวขององค์ประกอบที่สำคัญ

สลับแผ่นแตกหัก

สัญญาณเตือนล่วงหน้า:

  1. การแปรผันของขนาดเอาท์พุท >15%
  2. การคลิกผิดปกติระหว่างวงจรบด

การป้องกัน: แทนที่หลังจาก 800-1200 ชั่วโมงในสภาวะที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

เทคนิคการตรวจสอบขั้นสูง

  • อุณหภูมิอินฟราเรดสำหรับการตรวจสุขภาพ
  • การวิเคราะห์การสั่นสะเทือน (2-5 เกณฑ์ RMS MM/S)
  • ตรวจจับเซ็นเซอร์เศษน้ำมัน >50μmอนุภาค

เมื่อใดควรขอความช่วยเหลือจากมืออาชีพ

ติดต่อช่างเทคนิค OEM หากประสบ:

บดกรามหินปูน
บดกรามหินปูน

กรณีศึกษา: การแก้ปัญหาความร้อนสูงเกินไปเรื้อรัง

เหมืองหินปูนลดความล้มเหลวของแบริ่งโดย 70% ผ่าน:

  1. การอัพเกรดเป็นจาระบีอุณหภูมิสูงสังเคราะห์
  2. การติดตั้งระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ
  3. การใช้งานของเราโปรโตคอลการตรวจสอบรายเดือน

เครื่องมือสำคัญสำหรับการบำรุงรักษาที่มีประสิทธิภาพ

  • ชุดการจัดตำแหน่งเลเซอร์ (ความแม่นยำ± 0.1 มม.)
  • ประแจแรงบิดดิจิตอล (50-500 ช่วง n · m)
  • สวมเครื่องวัดการวัด

การป้องกันอย่างเป็นระบบชนะ

โดยการกล่าวถึงสิ่งเหล่านี้ปัญหาการบดกรามทั่วไป ผ่านรายการตรวจสอบการบำรุงรักษาของเรา, ผู้ประกอบการได้รับ> 92% uptime. อีกด้วย, จดจำ: 80% ของความล้มเหลวมาจากเพียงแค่ 20% ของส่วนประกอบ – มุ่งเน้นไปที่แบริ่ง, แผ่นกราม, และระบบไฮดรอลิก. ในที่สุด, จับคู่คู่มือนี้กับการฝึกอบรมการปฏิบัติงานที่เหมาะสม สำหรับอายุการใช้งานสูงสุดของอุปกรณ์.

สำนักงานใหญ่

วอทส์แอพ:+8615225176731

อีเมล: [email protected]

ที่อยู่: เลขที่. 1688, ถนน Gaoke ตะวันออก, เขตผู่ตงใหม่, เซี่ยงไฮ้, จีน.

เว็บไซต์: https://www.mill-sbm.com/

เนื้อหาบทความ

โพสต์ล่าสุด