Ne Tür Çekiçli Değirmen Taş Kırıcıya İhtiyacınız Var??

Çekiçli kırıcı seçerken dikkat edilmesi gereken birkaç nokta vardır. Bunlar parçalamak istediğiniz malzeme türünü içerir, boyut ve şekil, ve istediğiniz son ürün boyutu.

Çeşitli çekiçli değirmenler vardır, her birinin ayrı bir kullanımı var. Örneğin, geri dönüşümsüz çekiçli değirmenler granit ve bazalt gibi sert kayaları kırmak için daha uygundur. Halbuki, tersinir çekiçli değirmenler kömür ve kireç taşı gibi daha yumuşak malzemeleri kırmak için daha uygundur.

Bu konudaki kararınız çekiç kırıcı ayrıca ezilen malzemenin boyutuna ve şekline de bağlı olacaktır.. Düz, kayrak taşı gibi uzun taşlar, yuvarlak nehir taşlarının aksine farklı tipte bir kırıcı gerektirebilir.

Kırıcı seçimini etkileyen faktörler arasında gerekli çıkış boyutu da yer alır. İnce bir toza ihtiyacınız varsa, yüksek hızlı rotora sahip bir çekiçli değirmen ideal olabilir. Ancak daha kaba bir çıktıya ihtiyacınız varsa, Daha düşük bir rotor hızı yeterli olabilir.

Ezeceğiniz malzeme türü, büyüklüğü ve şekli, ve kabul edilebilir çıktı boyutu, ihtiyacınız olan çekiçli değirmen taşı kırıcının türünü belirleyecektir..

Uygun bir çekiçli değirmen taş kırıcıyı seçmek için öncelikle bu ekipmana yakından bakalım.

Çekiçli değirmen taş kırıcı nasıl çalışır??

Çekiçli kırıcıda, Dönen bir şaft üzerine monte edilmiş çok sayıda çekiç, makineye giren malzemeye tekrar tekrar çarpıyor. Kırıcının silindirik haznesindeki çekiçler, şaft dönerken dairesel bir hareketle sallanır., Malzemeye çarpmak ve onu daha küçük parçalara ayırmak.

Kırıcı odasının tabanındaki elek veya ızgaradaki açıklıkların boyutu, bitmiş ürünün boyutunu belirler.. Geçilemeyecek kadar büyük olan daha büyük parçacıklar ek işlem için kırıcıya geri döner. Elek içinden geçebilecek daha küçük parçacıklar bir sonraki prosese gider..

Rotorun hızını ve rotor üzerindeki çekiç sayısını ayarlayarak çıktı malzemesinin boyutunu ve şeklini kontrol edebiliriz.. Nihai ürünün boyutunu kontrol etmek için, kırıcı ayrıca çeşitli elek veya ızgara gibi ekipmanlara da sahip olabilir.

Genel olarak, çekiçli kırıcılar şu prensiple çalışır: darbeli kırma. Bu şekilde malzeme, daha sonraki işlemlere uygun küçük parçalar haline gelinceye kadar defalarca çekiçle vurulur..

Çekiçli değirmen taş kırıcısının diğer taş kırıcı türlerinden farkı nedir??

Çekiçli değirmen taş kırıcı, çalışma şekli ve gerçekleştirdiği kırma türü bakımından diğer taş kırıcı türlerinden farklıdır..

İlk önce, Malzemeyi kırmak ve öğütmek için, çekiçli değirmen taş kırıcısı, silindirik bir hazne içindeki döner bir şaft üzerine yerleştirilmiş bir dizi çekiç kullanır. Çekiciyi merkez rotora sabitleyebiliriz, veya haçın uçları serbestçe sallanabilir.

Saniye, Kırıcı haznesinin tabanındaki elek veya ızgaradaki deliklerin boyutunu değiştirerek, çekiçli değirmen kırıcısı çok çeşitli parçacık boyutları üretebilir. Madencilik ve inşaat gibi alanlarda, tercih edilen parçacık boyutunun uygulamaya bağlı olarak değişebileceği durumlarda, bu, nihai ürün boyutu üzerinde daha fazla kontrol sağlar.

Üçüncü, genellikle yumuşak ila orta sert mineralleri işleriz: kireçtaşı, çekiçli değirmen taş kırıcılarla kömür ve cevher. Tersine, Granit gibi daha sert malzemeleri kırmak için genellikle çeşitli tiplerde taş kırıcılar kullanırız., bazalt ve beton. Bu taş kırıcılar çeneli kırıcıları içerir, konik kırıcılar ve darbeli kırıcılar.

Nihayet, diğer taş kırıcı türlerinden farklı olarak, çekiçli kırıcıları genellikle ikincil veya üçüncül kırıcılar olarak kullanırız. Primer kırıcı olarak sıklıkla diğer taş kırıcı türlerini kullanırız.. Etraflı, Çekiçli kırıcıların temel avantajı uyarlanabilirlikleridir. Bu, onu farklı endüstrilerdeki çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.

Geri dönüşüm sektöründe çekiçli değirmen taş kırıcı nasıl kullanılabilir??

Geri dönüşüm sektöründe çekiçli değirmen taş kırıcısının çok sayıda uygulaması vardır.

Birinci, Kullanımı, çeşitli malları taşıması ve kullanması daha kolay olan daha küçük parçalara ayırmaktır.. Bu mallar şunları içerir:, ancak bunlarla sınırlı değil, hurda metal, eski elektrikli aletler, ve inşaat atıkları. Bu, çöp hacmini azaltır ve malzeme geri dönüşümünü kolaylaştırır.

Saniye, geri dönüştürülmüş betonu daha küçük parçalara ayırmak ve ezmek için çekiçli değirmen kullanabiliriz. Bu parçalar yeni inşaat projeleri için birleştirilebilir. Bu, taze malzeme ihtiyacını ve çöplüklere atılan çöp miktarını azaltır..

Nihayet, geri dönüştürülmüş ahşabı ve diğer organik malzemeleri malç veya komposta dönüştürmek için öğütücüler kullanabiliriz. Bu, çöplüklere atılan enkaz miktarını azaltır ve peyzaj ve bahçe işleri için yararlı bir kaynak sunar..

Etraflı, çekiçli kırıcılar, bertaraf edilmesi gereken döküntü miktarını azaltarak kaynakların korunmasına yardımcı olur. Çekiçli kırıcılar geri dönüşüm işinde önemli bir rol oynayabilir.

Çekiçli değirmen taş kırıcının bakım gereksinimleri nelerdir??

Çekiçli değirmen taşı kırıcının ömrü ve düzgün çalışabilmesi rutin bakıma bağlıdır. bu taş kırıcı sıklıkla aşağıdaki bakıma ihtiyaç duyar:

• Yağlama: Sürtünmeyi azaltmak ve aşınma ve yıpranmayı durdurmak için, yatakları ve diğer hareketli parçaları düzenli olarak yağlayın.
• Denetleme: Kırıcı parçalarının rutin muayenelerini yapın, rotor gibi, ekranlar, ve çekiçler, aşınma ve hasar aramak için.
• Temizlik: İşlevselliğini tehlikeye atabilecek malzeme birikmesini önlemek için kırıcıyı düzenli olarak temiz tutun. Bu, kırıcının içine sıkışabilecek parçacıkların veya malzemelerin temizlenmesini gerektirir..
• Aşınmış parçaların değiştirilmesi: Aşınmış veya hasarlı herhangi bir parçayı fark ettiğiniz anda, ekranlar veya çekiçler gibi, onları değiştir.
• Hizalama: Erken aşınma ve yıpranmayı önlemek için, kırıcının doğru hizalandığından ve yatakların oturduğundan emin olun.
• Açıklık ayarı: Optimum performansı garanti etmek için, çekiçler ve elekler arasındaki boşluğu düzenli olarak kontrol edin ve değiştirin.
• Güvenlik kontrolleri: Tümünün düzgün çalıştığından emin olmak için kırıcının güvenlik özelliklerini düzenli olarak inceleyin.

Rutin bakım yaparak çekiçli kırıcılarımızın uzun ömürlülüğünü ve optimum performansını sağlayabiliriz.